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衬胶施工

衬胶施工流程- 南京圣辉橡塑

橡胶衬里(衬胶)施工流程与防腐资质说明

现场衬胶施工(防腐橡胶衬里)——打磨·粘接·滚压·火花检漏全流程

南京圣辉橡塑有限公司持有专业施工团队与德国Troester鼓式硫化生产线, 提供从工况勘测、方案设计、预制加工到现场衬胶施工的一体化服务。可提供企业资质证书、材质合格证及第三方检测报告,满足电力、化工、冶金等行业防腐工程招投标及验收要求。

衬胶施工标准化流程(GB/T 系列标准执行)

1

表面处理(喷砂除锈)

采用铜矿砂/金刚砂喷砂,达到 Sa2.5 级标准。表面粗糙度控制在 40-70μm,确保橡胶与金属的结合力(附着力 ≥ 6MPa)。

2

胶板裁剪与预成型

根据设备图纸,在洁净车间内进行胶板(预硫化丁基/天然胶等)精确裁剪。严格控制搭接宽度与坡口角度。

3

涂刷胶粘剂(胶液)

涂刷专用底涂与粘接剂。严格控制涂刷遍数与干燥时间(指触干),防止溶剂残留导致鼓泡。

4

衬贴与滚压排气

采用“中间向四周”的衬贴方式,使用特制压辊进行十字交叉滚压,确保无气泡、无脱层。法兰口、拐角处做加强处理。

5

电火花针孔检测

这是验收的核心环节。使用 ≥5000V 直流高压电火花检测仪 对全部衬里层进行扫描。零漏点方可交付。

6

固化与最终验收

自然硫化或热处理,待完全固化后,提交《施工竣工报告》、《电火花检测报告》、《原材料质保书》。

设备与质控能力
设备/能力南京圣辉配置质控意义
硫化设备德国Troester鼓式硫化线尺寸公差 ±0.1mm,无气泡,致密性高
检测仪器5000V+ 电火花检测仪、测厚仪杜绝针孔泄漏风险
质保承诺3-10年(视工况而定)对施工质量负法律责任
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