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丁腈橡胶板生产厂家-丁腈橡胶板的优缺点

现将丁腈橡胶板的优缺点简述如下:

丁腈橡胶板的耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶,而优于氯丁橡胶。由于氰基有较高的极性,因此丁腈橡胶对非极性和弱极性油类基本不溶胀,但对芳香烃和氯代烃油类的抵抗能力差。

②丁腈橡胶板因含有丙烯腈结构,不仅降低了分子的不饱和程度,而且由于氰基的较强吸电子能力,使烯丙基位置上的氢比较稳定,故耐热性优于天然、丁苯等通用橡胶,选择适当配方,最高使用温度可达130℃,在热油中可耐150℃高温。

③丁腈橡胶板的极性,增大了分子间力,从而使耐磨性提高,其耐磨性比天然橡胶高30%~45%。

④丁腈橡胶板的极性以及反式-14结构,使其结构紧密,透气率较低,它和丁基橡胶同属于气密性良好的橡胶。

⑤丁睛橡胶板因丙烯腈的引入而提高了结构的稳定性,因此耐化学腐蚀性优于天然橡胶,但对强氧化性酸的抵抗能力较差。

⑥丁腈橡胶板是非结晶性橡胶,无自补强性,纯胶硫化胶的拉伸强度只有3.04.5MPa。因此,必须经补强后才有使用价值,炭黑补强硫化胶的拉伸强度可达2530MPa,而优于丁苯橡胶。

丁腈橡胶板由于分子链柔性差和非结晶性所致,使硫化胶的弹性、耐寒性、耐屈挠性、抗撕裂性差,变形生热大。了腈橡胶的耐寒性比一般通用橡胶都差,脆性温度为-10-20℃。

⑧丁腈橡胶板的极性导致其成为半导胶,不易作电绝缘材料使用,其体积电阻只有108l09Ω·m,介电系数为712,为电绝缘性最差的。

⑨丁腈橡胶板因具不饱和性而易受到臭氧的破坏,加之分子链柔性差,使臭氧龟裂扩展速度较快。尤其制品在使用中与油接触时,配合时加入的抗臭氧剂易被油抽出,造成防护臭氧破坏的能力下降。见图14

丁腈橡胶板因相对分子质量分布较窄,极性大,分子链柔性差,以及本身特定的化学结构,使之加工性能较差。表现为塑炼效果低,混炼操作较困难,塑混炼加工中生热高,压延、压出的收缩率和膨胀率大,成型时自黏性较差,硫化速度较慢等。

丁腈橡胶属于高价格橡胶之一,因此生产成本高于氯丁橡胶。

丁腈橡胶板海报.jpg

氢化丁腈橡胶的性能特点  氢化丁腈硫化胶比氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、丙烯酸酯橡胶具有更优异的耐油性能,而耐热性能介于氯磺化聚乙烯、氯醚橡胶和三元乙丙橡胶之间,优于普通丁腈橡胶(约高40),低温性能优于丙烯酸酯橡胶。耐胺性和耐蒸汽性优于氟橡胶,与三元乙丙橡胶相似,压缩永久变形性接近乙丙橡胶,压出性能优于氟橡胶。

氢化丁腈橡胶主要用于油气井、汽车工业方面。近年来,油气井深度越来越深,井下环境和温度条件日益苛刻。在高温和高压下,丁腈橡胶和氟橡胶受硫化氢、二氧化碳、甲烷、柴油、蒸汽和酸等的作用很快破坏,而氢化丁腈橡胶在上述介质中的综合性能优于丁腈橡胶和氟橡胶。

由于丁腈橡胶既有良好的耐油性,又保持有较好的橡胶特性,因此广泛用于各种耐油制品。高丙烯腈含量的丁腈橡胶一般用于直接与油类接触、耐油性要求比较高的制品,如油封、输油胶管、化工容器衬里、垫圈等。中丙烯腈含量的丁腈橡胶—般用于普通耐油制品,如耐油胶管、油箱、印刷胶辊、耐油手套等。低丙烯腈含量的丁腈橡胶用于耐油性要求较低的制品,如低温耐油制品和耐油减震制品等。

其次,由于丁腈橡胶具有半导性,因此可用于需要导出静电,以免引起火灾的地方,如纺织皮辊、皮圈、阻燃运输带等。

  丁腈橡胶还可与其他橡胶或塑料并用以改善各方面的性能,最广泛的是与聚氯乙烯并用,以进一步提高它的耐油、耐臭氧老化性能。

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