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橡胶内衬修补

橡胶内衬修补详细施工操作工序如下:

1、涂刷底涂料 在设备表面经喷砂处置后马上涂刷一遍底涂料。常用底涂料是以氯化橡胶为主剂,氧化铬为填料,醋酸丁酯-丙酮为混合溶剂制造而成.运用前应搅拌均匀,薄薄地涂刷一层,不能漏涂或涂成花面。 涂刷底涂料的作用首要有两条:一是加强胶黏与基体(钢板)间的剥离强度;二是防止基体表面处置后(喷砂),二次生锈,影响胶板同基体的粘结强度。

2、刮腻子 涂完第一遍底涂料后,对设备内表面的凹处或孔眼,使用腻子刮平,减少打磨.腻子一般选用环氧树脂、环氧树脂固化剂和铁粉等制造。腻子刮完后12h要对其表面中止打磨光滑,单调24h以后再涂刷一遍底涂料。涂完后最短4h,最长15d可涂刷胶黏剂,否则时刻过长易发生第2次生锈。

3、涂刷胶黏剂 胶黏剂的涂刷是预硫化橡胶面料重要的一道工序。由于预硫化橡胶多为饱和度分子结构,丁基橡胶是有代表性的一种,所以生胶板的自黏性和互黏性都较差,硫化后的胶板硬度和弹性增大,使功能愈加变坏。因而面料时恳求胶黏剂必需能在室温自然硫化,并且具有较高的粘结强度,较高的初黏力和一定黏着坚持时刻。黏着坚持时刻一般恳求在10~30min之内,过短,施工后期就会失掉粘结,过长,会影响工作效率。 预硫化丁基橡胶面料胶黏剂,固体含量在11%~15%范围内,设备表面和胶板各涂刷胶黏剂两遍。施工中,要依据施工场地的气温、湿度和空气流通状况必定晾胶时刻,一般晾到有黏性而又不粘指为宜。在常温条件下,晾胶时刻第一遍50~60min,第二遍30~40min为好,若温度高时应恰当缩短晾胶时刻。   设备表面和胶板涂刷黏剂时刻一定控制恰当。   胶黏剂一般由两组分或三组分组成,其首要成分分别为氯丁橡胶、自然橡胶和异氰酸酯。其溶剂能够选用甲苯、三氯乙烯等。一般是橡胶类用溶剂先按配比使之溶解。运用胶黏剂前按配比参加异氰酸酯,混合均匀才干运用。制造时要严峻按配比精确称重,随用随配,制造量要保证2h内用完。涂刷时恳求均匀,防止漏涂、花涂和厚薄不均。

4、技术要求 橡胶板内衬施工程序 施工操作方法跟着工件不同而异,灵敏性较大,差别首要表现在下料和粘结方法方面,总的施工要求是无气泡、粘结力好,接缝尽量少和无气孔。

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